由于工業鋁型材的美觀、耐臟、耐腐蝕，組成成品時不需焊接，易拆裝，易運輸，實用性好，且環保等特點。它被廣泛使用在諸多行業，市場需求的加大，廠家也比比皆是。下面我們來看看江蘇工業鋁型材生產廠家哪家好。

可以從工業鋁型材生產加工的過程來判斷廠家是否專業靠譜。

1.原材料的選材

工業鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料。而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。

2.鋁棒加熱

鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，擠壓出料口溫度，在線淬火溫度等等。

3.模具設計

工業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的最終產品，而模具則是根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品。

4.工業鋁型材擠壓

目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，以上標準就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。

5.工業鋁型材拉直校正

工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。

6.人工時效

擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。

7.噴砂+氧化處理工藝

工業鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結構的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發生滑移，導致亞晶粒內位錯密度的增加，型材表面變得更加平滑。

8.包裝

由于工業鋁型材產品質量要求非常高，對外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴格。

9.工業鋁型材時效裝框操作要求，按照規范操作。

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